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                        氣動薄膜角形高壓調節閥

                        • 更新時間:  2023-07-04
                        • 產品型號:  QZMA/BS-320/220型
                        • 簡單描述
                        • 氣動薄膜角形高壓調節閥是專為高壓系統設計的一種特殊閥門。與氣動或電動(配用電-氣轉換器)調節儀表等配合,用于化工、石油、電力等工業部門生產過程的自動調節和遠程控制。
                        詳細介紹

                         

                          結構原理 

                                  氣動薄膜角形高壓調節閥由氣動薄膜執行機構和高壓閥兩部分組成。閥的結構型式為直角單座式,閥芯為柱塞形,于高壓差條件下的閥芯,頭部滲或鑲以硬質合金,以抗高壓差情況下的沖刷和氣蝕,提高使用壽命。 

                                  氣動薄膜角形高壓調節閥,由于壓差高,介質對閥芯不平衡力較大,設計時已選用鋼度較大的執行機構,一般都配用閥門定位器。氣動高壓調節閥的動作,來源于信號壓力在薄膜上產生的推力,使推桿推動閥芯作相應的移動,既行程。行程的變化,使閥的流通面積變化,來調節壓力、溫度、流量和液位等工藝參數。

                        氣動薄膜角形高壓調節閥主要技術指標:

                        公稱通徑DNmm

                        6

                        10

                        15

                        25

                        32

                        40

                        50

                        65

                        80

                        100

                        閥座直徑DNmm

                        3

                        4

                        6

                        4

                        6

                        7

                        8

                        10

                        6

                        7

                        8

                        10

                        12

                        7

                        8

                        10

                        12

                        16

                        20

                        16

                        20

                        30

                        20

                        38

                        30

                        50

                        38

                        65

                        50

                        80

                        65

                        100

                        額定流量系數Kv

                        0.04

                        0.01

                         

                        0.01

                        0.4

                         

                         

                         

                        0.4

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                        0.16

                        0.1

                        0.16

                         

                        1.0

                        1.6

                        2.5

                         

                        1.0

                        1.6

                        2.5

                        4.0

                        1.0

                        1.6

                        2.5

                        4.0

                        6.3

                        8

                        6.3

                        8

                        16

                        10

                        25

                        16

                        40

                        25

                        63

                        40

                        100

                        63

                        160

                        0.063

                        0.25

                         

                        0.25

                        0.63

                         

                         

                         

                        0.63

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                         

                        流量特性

                        直線

                        直線;等百分比

                        公稱壓力PNMPa

                        22;32

                        信號壓力KPa

                        標準信號:20~100;其它信號:40~200;60~180

                        作用方式

                        氣關式(B),氣開式(K

                        配用執行機構型號

                        QZMA/B-1

                        QZMA/B-3

                        QZMA/B-4

                        QZMA/B-5

                        說明

                        1、     本系列適用于介質溫度-30~ 200 。

                        2、     額定流量系數和流量特性均以底進側出為依據。

                          外形尺寸

                        公稱通徑DN

                        公稱壓力PN

                        Dφ

                        DK

                        d

                        b

                        n-φ

                        L

                        L1

                        D

                        H

                        氣關式

                        氣開式

                        6

                        320

                        管道連接為焊接式,

                        外徑14×內徑6

                        83

                        98

                        230

                        429

                        480

                        220

                        10

                        320

                        95

                        60

                        12

                        20

                        3-18

                        105

                        90

                         

                         

                         

                        325

                        594

                        673

                        220

                        15

                        320

                        105

                        68

                        15

                        20

                        3-18

                        105

                        105

                        594

                        673

                        220

                        95

                        60

                        25

                        320

                        115

                        80

                        23

                        22

                        4-18

                        120

                        120

                        609

                        688

                        220

                        105

                        68

                        20

                        3-18

                        32

                        320

                        135

                        95

                        30

                        25

                        4-22

                        135

                        135

                         

                         

                         

                        410

                        834

                        939

                        220

                        115

                        80

                        22

                        4-18

                        40

                        320

                        165

                        115

                        38

                        35

                        6-26

                        165

                        165

                        870

                        974

                        220

                        28

                        50

                        320

                        200

                        145

                        50

                        40

                        6-29

                        190

                        190

                        910

                        1016

                        220

                        165

                        115

                        32

                        6-26

                        65

                        320

                        225

                        170

                        65

                        50

                        6-33

                        215

                        215

                         

                         

                         

                        495

                        1090

                        1225

                        220

                        200

                        145

                        40

                        6-29

                        80

                        320

                        260

                        195

                        80

                        60

                        9-36

                        260

                        260

                        1185

                        1310

                        220

                        225

                        170

                        50

                        6-33

                        100

                        320

                        300

                        235

                        100

                        75

                        8-39

                        290

                        290

                        1235

                        1360

                        220

                        260

                        195

                        60

                        6-36

                         

                        單位:mm

                         注:法蘭標準按化工部H9-67《壓管、管件及緊固件通用設計》選定。

                         

                        安裝、使用注意事項

                         

                        1、   應垂直安裝于水平管道上,在特殊情況下需要水平或傾斜安裝時,一般應加支撐。

                        2、   應安裝在靠近地面或樓板的地方,以便于維修,對裝有閥門定位器或手輪機構者,更應保證足夠的空間,便于觀察,調整和操作。

                        3、   一般都設置旁通管路,以便在自控系統發生故障或維修調節閥時切換到手動操作,不至于停止生產。

                        4、   裝有手輪機構時,也可省略旁通管路時行手動操作,還可用于限制閥門的開度。當停止使用時,手輪機構必須恢復到原來空檔位置,以利自控系統正常進行。

                        5、   安裝時,應使介質流向與閥體指示方向*。

                        6、   調節閥在安裝前應對管路清洗污物、焊渣。安裝后,使調節閥全開,對管路,閥門進行清洗及試驗各連接處的密封性。


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